Produktbeschreibung
PCI Polyflex B 1 11 l Farben der Farbstufe 1
- Für außen
- Für Wand und Decke
- Farbiges Beschichten von Betonbauteilen, insbesondere im Sprühbereich von Auftausalzen, sowie von Putzfassaden
- Zum Schutz von Ingenieurbauwerken und Fassaden vor Wasser und Schadgasen wie Kohlendioxid, Schwefeloxid und Stickoxid sowie vor Chlorid
- Zum Überbrücken von oberflächennahen Rissen in Bauteilen
Produkteigenschaften
- Gebrauchsferig
- Farbig, in ca. 1000 Farbtönen erhältlich
- Hoher Diffusionswiderstand gegen Schadgase, schützt Beton und Putz trotz Dampfdurchlässigkeit vor Schadstoffimmission
- Hoher Carbonatisierungswiderstand, schützt Bewehrungsstahl durch Erhaltung der Alkalität des Betons wirksam vor Korrosion
- Rissüberbrückend bis zu einer Rissbreite von ca. 0,3 mm
- Hohe Flexibilität, auch bei starken Temperaturschwankungen und außergewöhnlich niedrigen Temperaturen
- Wasser abweisend, schützt Putz und Beton vor eindringender Feuchtigkeit und Tausalzlösungen
- Haftsicher, dauerhaft sicherer Verbund auf allen mineralischen PCIReparatur -und Spachtelmörteln sowie auf Putzen und Beton
- Lösemittelfrei, keine Belastung der Umwelt und des Verarbeiters durch Lösemitteldämpfe. Keine Brand- oder Explosionsgefahr
- ÖBV gelistet als Beschichtung gering rissüberbrückend, Frost-, Taumittel beständig XF4
- EN 1504-2, DIN V 18026 zertifiziert OS 5a in Verbindung mit PCI Nanocret FC
Daten zur Verarbeitung/Technische Daten
Materialtechnologische Daten Materialbasis | Kunstharzdispersion auf Acrylatbasis
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Komponenten | 1-komponentig |
Dichte | ca. 1,4 g/cm³ |
Konsistenz | dickflüssig (streich-, roll- und spritzbar) |
Feststoffgehalt | ca. 63 % |
Glanzgrad | seidenmatt |
Lagerfähigkeit | mind. 6 Monate |
Lagerung | trocken, nicht dauerhaft über + 30 °C lagern |
Anwendungstechnische Daten
Verbrauch und Ergiebigkeit (bei 2 Anstrichen) | ca. 840 ml/m² bzw. ca. 13 m² pro 11-l-Eimer. Bei rauen oder unebenen Untergründen ist mit einem höheren Verbrauch zu rechnen.
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Schichtdicke (bei 2 Anstrichen) | min. 490 µm
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Verarbeitungstemperatur | + 5 °C bis + 30 °C (Untergrund- und Umgebungstemperatur)
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Luftfeuchtigkeit bei der Verarbeitung | < 80 % (rel. Luftfeuchtigkeit) |
Temperaturbeständigkeit des ausgehärteten Anstrichs | - 30 °C bis + 80 °C |
Flammverhalten nach DIN 4102 (Baustoffklasse) | B2
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CO2 - Durchlässigkeit | sd > 50 m
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Wasserdampf - Durchlässigkeit | sd < 5 m |
Rissüberbrückungsfähigkeit | A1 (- 30 °C) A2 (- 15 °C) B2 (- 20 °C) |
Aushärtezeit |
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- regenfest bei + 10 °C nach | ca. 24 Stunden
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- regenfest bei + 30 °C nach
| ca. 3 Stunden |
- Wartezeiten bis zur nächsten Schicht | ca. 24 Stunden |
Untergrundvorbehandlung
Der Untergrund aus Beton, mineralischen PCI-Reparaturmörteln oder Putzen mind. der Festigkeitsklasse CII nach DIN EN 998-1, tragfähig, trocken, sauber sowie frei von Zementschlämme, losen Teilen, trennend wirkenden Substanzen (wie Öl, Fett, Paraffin, Trennmitteln, organischen Zusätzen, Anstrichmitteln, Pilz-, Moos- und Algenbefall) und mürben Gefügestellen sein. Stark saugende sowie glatte bzw. dichte Mörtelplomben oder Spachtelschichten mit PCI Gisogrund 404, 1 : 2 mit Wasser verdünnt, grundieren.
Verarbeitung
Für die Verarbeitung von PCI Polyflex sind systemabhängig mindestens zwei Arbeitsgänge notwendig.
1. PCI Polyflex gründlich aufrühren
2. Ersten Anstrich gleichmäßig deckend mit Flächenstreicher, Deckenbürste, Rolle oder geeignetem Spritzgerät auf den vorbereiteten Untergrund zügig auftragen
3. Airless Verarbeitung: Eine Zugabe von max. 5 % Wasser ist zulässig. Spritzdruck 150 bis 180 bar, Düsenbohrung 0,53 bis 0,68 mm. Partikelfiltermaske P2 benutzen.
4. Nach einer Trocknungszeit von mindestens 24 Stunden zweiten Anstrich auftragen.