PCI Bauharz Epoxi-Bindemittel fürIndustrie-Estriche Reaktionsharz-Beschichtungsstoff 10 kg

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PCI Bauharz Epoxi-Bindemittel fürIndustrie-Estriche Reaktionsharz-Beschichtungsstoff 10 kg

PCI Quarzsand Bcs 412 Körnung 0,06 - 0,2 mm (Hs020) zum Abmischen von PCI Durapox NT 25 kg

Cornat PE-Winkel Kaltwasserleitung 32 x 32 mm I/I UV-beständig

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PCI Quarzsand Bcs 412 Körnung 0,06 - 0,2 mm (Hs020) zum Abmischen von PCI Durapox NT 25 kg 18,79 EUR - Lieferung in: 5-8 Werktage

Cornat PE-Winkel Kaltwasserleitung 32 x 32 mm I/I UV-beständig 5,99 EUR - Auf Lager.

Produktbeschreibung

PCI Bauharz 10 kg

Anwendungsbereiche
- Für Böden
- Für innen und außen
- Herstellen von hochverschleißfesten und chemikalienbeständigen Estrichen auf Betonböden und Zementestrichen - für Industrie- und Hallenböden, Werkstätten und Tierställen mit starker mechanischer und/oder chemischer Belastung
- in Brauereien, Molkereien und anderen Nassräumen
- Für Vermörtelungen und Unterstopfungen
- Für wasserdurchlässigen Einkorn Mörtel zum Versetzen von Brückenrandsteinen
- Zur Reparatur von Betonböden und -platten, Kappen und Umläufen

Produkteigenschaften
- Lösemittelfrei
- Wasserfest, witterungs- und frostbeständig, deshalb innen und außen einsetzbar
- Hochverschleißfest, deshalb besonders geeignet bei schleifender, rollender und stoßender Beanspruchung
- Chemikalienbeständig, deshalb für chemische Industrie, Molkereien, Brauereien u. ä. geeignet
- Abmischbar mit Zuschlägen verschiedener Sieblinien, deshalb für dünne und dicke Schichten geeignet
- Sichere Haftung und Abdichtung des Untergrundes, deshalb hohe Gebrauchssicherheit in Nassräumen

Daten zur Verarbeitung/Technische Daten

Materialtechnologische Daten

Materialbasis	Epoxidharz
Komponenten	2-komponentig
Dichte
- Basis-Komponente	ca. 1,07 g/cm³
- Härter-Komponente	ca. 0,94 g/cm³
Konsistenz
- Basis-Komponente	flüssig
- Härter-Komponente	flüssig
Farbe
- Basis-Komponente	farblos-transparent
- Härter-Komponente	farblos-transparent
Lagerfähigkeit	mind. 18 Monate
Lagerung	trocken, nicht dauerhaft über + 30 °C lagern

Anwendungstechnische Daten

Verbrauch
- als Grundierung	ca. 250 bis 350 g/m²
- als Mörtelharz	je nach Sieblinie ca. 170 bis 210 g/m² und mm Schichtdicke
Schichtdicke je nach Zuschlag
- auf Trennlage	mind. 20 mm
- minimal	3 mm
- maximal	50 mm
Verarbeitungstemperatur	+ 10 °C bis + 30 °C
Flammpunkt	> 100 °C
Mischungsverhältnis	in Gewichts-Teilen	in Volumen-Teilen
- Basis-Komponente	100	100
- Härter-Komponente	36	40
Mischzeit	ca. 3 Minuten
Verarbeitbarkeitsdauer
- bei + 10 °C	120 Minuten
- bei + 20 °C	35 Minuten
- bei + 30 °C	25 Minuten
Überarbeitbarkeit der Grundierung	sofort bis 24 Stunden
Begehbarkeit der Grundierung nach
- bei + 10 °C	ca. 24 Stunden
- bei + 20 °C	ca. 16 Stunden
- bei + 30 °C	ca. 6 Stunden
Begehbarkeit der Mörtelschichten nach
- bei + 10 °C	ca. 24 Stunden
- bei + 20 °C	ca. 16 Stunden
- bei + 30 °C	ca. 6 Stunden
Vollbelastbar nach	ca. 7 Tagen

Untergrundvorbehandlung

Der Untergrund muss sauber, trocken, fest, tragfähig, frei von Fetten, alten Anstrichen und sonstigen Rückständen sein. Starke Verschmutzungen mechanisch, Öl- und Wachsrückstände mit PCI Entöler entfernen. Die Abreißfestigkeit darf im Mittel 1,5 N/mm² nicht
unterschreiten (kleinster Einzelwert 1,0 N/mm²). Die Oberfläche ist durch Sandstrahlen oder Kugelstrahlen (Blastrac) vorzubehandeln. Nicht bei aufsteigender Feuchtigkeit aus dem Untergrund anwenden. Wenn erforderlich, die Betonfeuchtigkeit mit dem CM-Gerät ermitteln. Der Untergrund darf nur beschichtet werden, wenn die Restfeuchte weniger als 4 % beträgt. Ausbrüche im Untergrund sind mit PCI Bauharz-Mörtel auszugleichen. Mörtelmischungen je nach Ausbruchtiefe.

Grundierung

Schutzbrille und Schutzhandschuhe tragen!

1. Härter-Komponente des Bauharzes im passenden Mischungsverhältnis zur Basis-Komponente geben und mit geeignetem Rühr- oder Mischwerkzeug (z. B. von der Firma Collomix) als Aufsatz auf eine langsam laufende, stufenlos verstellbare Bohrmaschine (ca. 300
UpM) ca. 3 Minuten intensiv mischen. Angemischtes Material muss umgetopft werden. Reste vom Behälterrand und -boden der Anmischgebinde auskratzen, in die Mischung geben und nochmals aufrühren.

2. Angemischtes PCI Bauharz portionsweise auf den Untergrund ausgießen und mit Flächenstreicher, Rolle oder Bürste in den Untergrund einarbeiten.

3. PCI Bauharz innerhalb von 30 Minuten nach dem Mischen verarbeiten. (Die Zeiten gelten für eine Untergrundtemperatur von + 23 °C.)

4. Auf die frische Grundierung wird der PCI Bauharz- Mörtel aufgebracht und verarbeitet. Falls dies nicht sofort möglich ist, wird die Grundierung mit feuergetrocknetem Quarzsand (0,2 mm bis 0,7 mm ca. 500 g/m²) lose abgestreut. Nach dem Aushärten muss der nicht eingebundene Sand abgekehrt werden.

Verarbeitung

1. Basis- und Härter-Komponente im passenden Mischungsverhältnis in einen Zwangsmischer geben und 1 Minute mischen. Bei kleineren Ansätzen eignen sich die Rührer z. B. der Firma Collomix, als Aufsatz auf eine langsam laufende, stufenlos verstellbare Bohrmaschine
(ca. 300 UpM).

2. Die verschiedenen Quarzsandmischungen (je nach Einsatzbereich) werden dem PCI Bauharz zugegeben und weitere 2 Minuten intensiv gemischt.

3. Der Mörtel-Einbau erfolgt in die noch frische oder abgesandete, ausgehärtete Grundierung.

4. Mörtel verteilen, mit Richtlatte abziehen und verdichten. Mit Stahl- oder Kunststofftraufel zureiben bzw. mit geeignetem Flügelglätter glätten, z. B. von Fa. Schwamborn.

5. Nach 16 bis 48 Stunden kann auf den eingebauten Estrich eine Kopfversiegelung aus PCI Bauharz oder PCI Supracolor (farbigmatt) vorgenommen werden.